封箱機具有高效性、經(jīng)濟型、可靠性和安全性，主要適用于紙箱的封箱包裝，鑒于生產(chǎn)成本考慮，在封箱機使用時(shí)都會(huì )考慮其性?xún)r(jià)比，然而了解封箱機的原理非常重要。
第一，封箱機排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動(dòng)力用封箱機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0.8MPa。目前社會(huì )上有一種排氣壓力為0.5MPa的封箱機，從使用角度看是不合理的，因為對風(fēng)動(dòng)工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種封箱機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過(guò)高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶(hù)所用的封箱機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。
排氣量是封箱機的主要參數之一，選擇封箱機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而封箱機排氣量小，風(fēng)動(dòng)工具一開(kāi)動(dòng)，會(huì )造成封箱機排氣壓力的大大降低，而不能驅動(dòng)風(fēng)動(dòng)工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大封箱機配的電機越大，不但價(jià)格高，而且浪費購置資金，使用時(shí)也會(huì )浪費電力能源。在選排氣量時(shí)還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以小排氣量的封箱機并聯(lián)取得大的排氣量，隨著(zhù)用氣量增大而逐一開(kāi)機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節約能源。
第二，使用場(chǎng)合和條件。如使用場(chǎng)地狹小，應選立式；如使用場(chǎng)合有長(cháng)距離的變化，則應考慮移動(dòng)式；如果使用場(chǎng)合不能供電，則應選擇柴油機驅動(dòng)式；如果使用場(chǎng)合沒(méi)有自來(lái)水，就必須選擇風(fēng)冷式。在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶(hù)常有錯誤的認識，認為水冷好，其實(shí)不然。國內外小型封箱機中風(fēng)冷式大約占到90％以上，這是因為在設計上風(fēng)冷簡(jiǎn)便，使用時(shí)無(wú)需源。而水冷式封箱機的致命缺點(diǎn)有四：必須有完備的上下水系統，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會(huì )浪費大量的水。
第三，封箱機壓縮空氣質(zhì)量。一般封箱機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場(chǎng)合是禁油和禁水的，這時(shí)不但對封箱機選型要注意，必要時(shí)要增加附屬裝置。
解決的辦法：一是選用無(wú)潤滑封箱機。這種封箱機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點(diǎn)，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無(wú)潤滑封箱機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將封箱機再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使封箱機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿(mǎn)足工藝要求。
第四，封箱機操作的安全性。封箱機是一種帶壓工作的機器，工作時(shí)伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。因此，在選購封箱機產(chǎn)品時(shí)，較好選擇正規廠(chǎng)家。通常正規廠(chǎng)家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統是完善的，不會(huì )出現大的質(zhì)量問(wèn)題， 即使出現一些問(wèn)題，也會(huì )由廠(chǎng)家負責三包，可以找廠(chǎng)家售后服務(wù)來(lái)幫你解決。

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